真空隔膜阀的维护是尤为重要的

　　真空隔膜阀是利用阀杆将橡胶膜直接压在阀座上，用来截止或接通真空系统。采用连接形式有活套法兰连接、快卸法兰连接、焊接式连接。焊接式连接又分焊接式I型连接〔即两端焊接〕，焊接式II型连接〔即一端焊接，另一端插入〕。阀门适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。

　　真空隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大；无泄漏，能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。隔膜把介质与阀杆上腔隔离，所以没有填料介质也不会外漏。但是，由于隔膜和衬里材料的限制，耐压性、耐温性较差，一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。

　　真空隔膜阀的日常维护保养：

　　1、定期清洁

　　清洁外部：定期用干净的软布擦拭真空隔膜阀的外壳，以去除表面的灰尘和污物。

　　清洁内部：拆解阀门，清除通气管与阀体内的污渍。如有必要，可使用温水进行清洗，并确保所有部件完q干燥后重新组装。

　　2、检查隔膜

　　检查隔膜状态：定期检查隔膜是否存在裂纹、磨损或老化。隔膜是真空隔膜阀的关键部件，其状态直接影响到阀门的密封性能。

　　更换隔膜：若发现隔膜有损伤，应及时更换。根据隔膜材质的不同，如丁腈橡胶或氟橡胶，选择相应温度范围内的隔膜进行更换。

　　3、润滑部件

　　润滑轴部：在上下活动的轴部加入润滑黄油，以减少摩擦，保证阀门的顺畅操作。

　　注意润滑剂的选择：使用的润滑剂应与隔膜阀的工作介质相容，避免因化学反应导致润滑效果减弱或损坏隔膜。

　　4、检查阀门动作

　　检查开闭情况：定期检查真空隔膜阀的开启和关闭是否顺畅。压下圆形橡皮圈用手指封住管口后放开，轴应该保持不动，以确保无泄漏发生。

　　处理异常情况：若发现阀门开启或关闭时存在卡滞或异常声音，应拆解检查是否有异物卡住或部件损坏，并及时维修或更换。

　　5、维护密封性

　　检查密封圈：定期检查密封圈是否存在老化、损坏或腐蚀，确保其密封性能。密封圈的材质选择应适应工作环境，如温度、压力和介质等条件。

　　更换密封圈：发现密封圈损坏或老化时，应及时更换。更换时确保密封圈正确安装，避免因安装不当导致泄漏。

　　6、检查连接

　　检查法兰连接：对于采用法兰连接的真空隔膜阀，应定期检查法兰的紧固情况，确认无松动或腐蚀现象。

　　检查焊接连接：对于焊接式连接的真空隔膜阀，定期检查焊缝是否存在裂纹或腐蚀，确保连接的稳固性和密封性。

　　7、存储保护

　　避免端环境：真空隔膜阀应存放在干燥、通风的环境中，避免长时间暴露在高温、潮湿或具有腐蚀性气体的环境中。

　　定期检查存储环境：即使长时间不使用的真空隔膜阀，也应定期检查其存储环境，确保阀门不受环境因素影响。